手持继电保护校验装置主要特点第1章   装置特点与技术参数

第1节  主要特点

1．满足现场所有试验要求。本仪器具有标准的六相电压，六相电流输出，既可对传统的各种继电器及保护装置进行试验，也可对现代各种微机保护进行各种试验，特别是对变压器差功保护和备自投装置，试验更加方便。

2．各种技术指标*达到电力部颁发的DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的标准。

3．经典的Windows XP操作界面，人机界面友好，操作简便快捷；高性能的嵌入式工业控制计算机和10.4寸分辨率为800×600的LED真彩显示屏，可以提供丰富直观的信息，包括设备当前的工作状态及各种帮助信息等。

4．本机Windows XP系统自带恢复功能，避免因非法关机或误操作等引起的系统崩溃。

5．配备有超薄型工业键盘和光电鼠标，可以象操作普通PC机一样通过键盘或鼠标完成各种操作。

6．主控板采用DSP+FPGA结构，16位DAC输出，对基波可产生每周2000点的高密度正弦波，大大改善了波形的质量，提高了测试仪的精度。

7．功放采用高保真线性功放，既保证了小电流的精度，又保证了大电流的稳定。

8．采用USB接口直接和PC机通讯，无须任何转接线，方便使用。

9．可连接笔记本电脑（选配）运行。笔记本电脑与工控机使用同一套软件，无须重新学习操作方法。

10.具备GPS同步试验功能。装置可内置GPS同步卡（选配）通过RS232口与PC机相连，实现两台测试仪异地进行同步对调试验。

11.配有独立专用直流辅助电压源输出，输出电压分别为110V（1A），125V（0.6A）。以提供给需要直流工作电源的继电器或保护装置使用。

12.具有软件自较准功能，避免了要打开机箱通过调整电位器来校准精度，从而大大提高了精度的稳定性。

手持继电保护校验装置主要特点第2节  技术参数

1.1交流电流源（6*30A）

2．直流电流源

3．交流电压源

4．直流电压源

5．开关量端子

6．其他

手持继电保护校验装置主要特点第2章  装置硬件结构

第1节 装置硬件组成

1.内置高性能工业控制计算机

本装置采用高性能工控机作为控制计算机，配有自还原CF卡，10.4″800×600分辨率LED真彩显示器。本机带高性能专用工业键盘和鼠标，无须另接外设就可直接使用，软件在Windows XP操作系统下运行，操作简便。装置面板配有两个USB接口，可方便地进行数据存取、数据通信和软件升级等。（多功能接口可升级）

2.DSP数字信号处理系统

采用6000系列DSP控制器作为核心，FPGA可编程逻辑器件输出波形，由于采用的是DDS硬件输出波形的技术，使波形频率和相位精度相当高，同时，该系统与工控机通讯直接采用USB2.0接口，使得数据通讯稳定可靠。

3.D/A和A/D转换

采用高精度D/A转换器，同时采用有源低通滤波器，使输出波形平滑，幅频特性优良。同时控制系统还保留了12路12位A/D转换电路，可实时采集12路模拟量的输出波形并通过软件在屏幕上显示实际输出的波形，幅值和相位。

4.高精度线性电压，电流功率放大器

电流、电压采用高性能线性放大器直接耦合输出方式，使电流，电压源可直接输出交流和直流波形，并可通过软件计算输出各种如方波、各次谐波叠加的组合波形，故障暂态波形等，可以较好地模拟各种短路故障时的电流，电压特征。功放电路采用进口大功率高保真模块式功率器件做功率输出级，结合精心合理设计的散热结构，具有足够大的功率冗余和热容量，功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路保护，电流回路允许开路，不会损坏装置。面板有电流开路指示灯，以方便用户检查接线正确与否。同时面板还有电压过载或短路指示灯，当电压回路（在有输出情况下）发生短路时，该指示灯发亮并启动蜂鸣器报警。大电流*采用*的硬件，*电路，克服了传统的软件*的缺点，使大电流使用更安全更可靠。

5.开关量输入、开关量输出

装置共有开关量输入端子8对，开关量输出端子4对。开入量、开出量都由光电隔离器和24V直流继电器组成，其工作电源为独立的24V工作电源，所以在COM端与开入量之间有24V的直流电压。以下是几种常见的开入量的接线示意图：

带电位的空接点：

电位翻转：

空接点：

6.专用独立的直流电源输出

装置配有两路110V直流电源电压输出，头尾相接组成+110V、0V、-110V三个端子输出，只能作保护装置的工作电源，不能作直流操作电源使用。+110V、-110V两端子可输出125V直流电压。

手持继电保护校验装置主要特点第2节 装置面板说明

1.LED工作指示：LED闪烁表示等待工作，LED常亮表示正在工作。

2.通讯接口：通信为外接笔记本电脑接口，可通过外接笔记本电脑来控制仪器。网口通讯为选配接口。

3.USB接口：通用接口，可接鼠标、键盘、U盘等USB2.0设备。

4.开关量输入：用来采集保护装置输出开关量信号，测量时间或控制信号。

5.开关量输出：用来控制其他设备，无源节点，容量AC125V/1A。

6.装置辅助电源：可输出直流±110V电源，电流输出2A，可以给保护装置供电。

7. 第1组与第2组电流输出端子：IA、IB、IC，Ia、Ib、Ic，IN为公共端。LED亮表示电流源开路指示。

8. 第1组与第2组电压输出端子：UA、UB、UC、,Ua、Ub、Uc、UN为公共端。LED亮表示电压源短路指示。

9. 触摸板：类似于笔记本电脑触摸板，可触摸控制。左右键：左键为确认键，右键可查看文件属性。

10. 键盘：用来输入定值数据。

11. 显示屏：显示为10.4寸LED液晶屏。

主要特点

微机继电保护测试仪是一个新型智能化测试仪器，以前的继电保护试验工具主要是用调压器和移相器组合而成，体积笨重，精度不高，已不能满足现代微机继电保护的校验工作。随着科学技术的不断发展，微机继电保护已广泛运用于线路保护，主变差动保护，励磁控制等各个领域，变电站综合自动化已成为主流。

现代微机继电保护测试仪可分为两种形式，一种是采用传统的OCL功放，体积大，重量在25Kg左右，比较笨重，功放管工作在放大区，时间长了容易损坏，且动态范围窄，精度不高。另一种是采用开关电源，功放采用数字功放，体积小，重量轻，效率高，是继电保护测试仪的发展方向。可对各类型电压、电流、频率、功率、阻抗、谐波、差动、同期等继电器以手动或自动方式进行测试，可模拟各种故障类型进行距离、零序保护装置定值校验和保护装置的整组试验，可自动扫描微机和数字型变压器、发变组差动保护比率制动曲线，具备GPS触发功能。

得福生产的微机继电保护测试系统（如：DF-702、DF802、DF1200）是在参照电力部颁发的DL/T624-1997《微机型继电保护试验装置技术条件》的基础上，广泛听取用户意见，总结目前国内同类产品优缺点，充分使用现代*微电子技术和器件实现的一种新型小型化微机继电保护测试仪。它采用单机独立运行，亦可联接笔记本电脑运行的*结构。主机采用DSP+FPGA结构，真16位DAC输出、内置新型模块式高保真线性大功率功放，自带8.4寸分辨率为800×600的TFT真彩显示屏以及工业键盘鼠标。WindowsXP操作系统，功能强大。体积小、精度高。既具有大型测试仪优越的性能、*功能，又具有小型测试仪小巧灵活、操作简便、可靠性高等优点，性能价格比高。是继保工作者得心应手的好工具。

得福生产的WKJBC-II单机继电保护校验仪是我公司开发成功的新一代校验装置。该仪器内部的交直流电压、电流源采用了的电源技术，使仪器在电路设计、器件选型、面板布局、内部结构设计上达到*水平。该仪器具有功能完善、选材优良、测试项目数据清晰、操作简单等优点，是电力继保部门的shou选设备。

得福生产的DF1200全自动继电保护校验仪是在原有JBC的基础上，新开发的高智能化，多功能继电保护校验仪器。本仪器采用单片微机技术，由自动同期数字毫秒表，逻辑控制单元，多功能数显单元，高精度数据采集及处理单元，电流、电压输出单元，过载及超量程保护单元等部分组成，自带打印及显示，测试过程全自动，大大提高测量精度及工作效率。该仪器还具有外形美观，性能可靠，操作简便，功能较齐全等优点，是校验继电保护装置理想的仪器。

二、微机继电保护测试仪的使用环境主要分为三个方面：

1、硬件要求方面，对PC机配置要求不是很高，至少为Pentium200以上，32M内存，显示器分辨率800×600以上，能运行Windows98操作系统的笔记本电脑或台式电脑。

2、硬件连接方面，要关闭PC机电源，测试仪，用9芯通信电缆将PC机串口1与测试仪背板上的PC机通信器连接。然后打开测试仪和PC机电源。并在测试仪脱机软件主菜单上选择“PC"菜单即进入PC机通信状态。

3、软件运行方面，启动PC机，运行当前操作系统，能将显示器分辨率设为800×600，打开桌面上的目标文件夹，进入各项子功能菜单即可进行各项试验。

三、微机继电保护测试仪USB通信故障排除法

微机继电保护测试仪采用高速USB2.0协议进行试验通信，进行试验前必须确认USB连接正常。如试验软件界面的状态栏始终显示【设备未连接】，可按如下步骤排除故障：

1、微机继电保护测试仪确认仪器面板上的USB控制开关选择是否正确。

USB控制开关选择是根据试验方式的不同而选择，如果试验是连接内置工控机做试验，则将USB控制开关选择“工控机"端；如果是连接外接电脑做试验，请选择“PC"端。

注意连接外接电脑时，请确认工控机驱动是否安装，详细说明见附录A。

再检查试验软件界面的状态栏显示，如果还是显示【设备未连接】，则进入下一步。

2、尝试按下仪器界面上的【复位】按钮。

等待5秒，检查试验软件界面的状态栏显示，如果还是显示【设备未连接】，则进入下一步。

3、正常关闭系统，并关闭电源，等待几分钟再开机。