陕北—安徽±800千伏特高压直流线路工程皖3标段正式开工，标志着安徽特高压工程全面复工。

今年，安徽电网将同期建设陕北—安徽±800千伏特高压直流输电工程（以下简称“陕皖工程"）、甘肃—浙江±800千伏特高压直流输电工程、平圩电厂四期1000千伏送出工程3项特高压项目，线路总长760.83千米、变电容量8000兆伏安、总投资额约66.5亿元。工程投运后，将有力推动西电东送和能源绿色转型战略落地，更好地发挥安徽作为承接长三角外电大中心、省级转送大枢纽、绿色清洁能源资源配置大平台作用。

本次复工的“陕皖工程"以沙戈荒地区为重点的新能源基地为依托，接入配套风电、光伏等新能源1100万千瓦，支撑性煤电400万千瓦，新能源电量占比不低于50%，是安徽首条全额消纳高比例可再生能源特高压直流输电通道，建成后每年可向安徽输送电量超过360亿千瓦时，对于发挥皖陕两省资源和市场互补优势、促进能源清洁低碳转型具有重要意义。

目前，“陕皖工程"已进场约1000名施工人员，正在逐步增大施工资源投入，即将进入施工高峰期。其中，±800千伏合州换流站工程当前处于土建阶段，电气施工即将进场，预计年内基本竣工。陕皖线路安徽段基础全部完工，组塔完成30%，即将开展分段架线，预计11月贯通。

一、概述（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

LYBS-8全自动闭口闪点试验器，用于测定石油产品的闭口闪点值。本仪器采用彩色液晶屏幕显示，全中文人机对话界面，无标识键盘，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构等技术；对可预置温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数具有提示菜单，导向式输入的工作方式。本仪器自动化程度高，使用方便、快捷，符合中华人民共和国标准GB/T261-2008《闪点的测定  宾斯基-马丁闭口杯法》规定的试验要求，是理想的同类进口仪器的替代产品，可广泛用于铁路、航空、电力、石油行业及科研部门。

二、适用标准及适用范围（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

本仪器是根据国家标准GB/T261-2008《闪点的测定  宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的。适用于按该标准规定的方法,测定石油产品用闭口杯、在规定条件下,加热到它的蒸汽与空气的混合气接触火焰发生闪火时的低温度，即闭口杯法闪点。

三、主要技术指标和参数（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

1、工作电源：   AC220V±10%， 50Hz；

2、温度测量：   量程：室温～350℃；

                    重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；

                    分辨性：0.1℃；精度：0.5%；

3、基数参数：   升温速度：符合GB/T261-2008标准；

                    点火方式：电子点火、气体火焰；

4、环境温度：   (10～40)℃；相对湿度：≤80%；

5、整机功耗：   不大于500W。

四、结构和特点（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

（一）仪器结构

1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）

各标号意义如下：

1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。

注1：手动点火按钮在仪器的左侧。

注2：燃气进气口在仪器的后面左下角处。

注3：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！

注4：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！

2、仪器侧面（或后背）还有搅拌Ⅰ调节旋钮，搅拌速度90～120转/分；搅拌Ⅱ调节旋钮，搅拌速度250±10转/分；试验手动上升按钮；试验手动下降按钮；电源插座等。

（二）仪器特点

1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，无标识键盘，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。

2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。

3、配有标准RS-323,485计算机接口，下位机储存120组历史数据，与计算机相连可大容量存储数据并可长期保存，传送数据，上位即可实时修改下位机参数。

4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。

5、微分检测，系统偏差自动修正。

6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。

7、电子引火，强制风冷。

五、工作原理（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

本仪器在国家标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的低温度作为闪点。

计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。

六、使用方法及操作步骤（LYBS-8电调标准产品“全自动闪点试验仪"规格十分齐全）

（一）测试前的准备

1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。

（二）仪器安装

1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。

2、按装箱单核对仪器型号及配件。

3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

（三）机器开机准备

1、将仪器平稳的放在仪器台面上，电源线插入本仪器的电源插座。供电电源应有良好的接地端。

2、液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气。

3、试验油杯用石油醚清洗干净。

（四）试验步骤

1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。见图3

按功能键分别进入个功能界面，下面介绍各界面功能。

⑴ 历史数据界面

按历史数据界面键进入图4界面。该界面纪录试验次数、日期、试验杯数、试验序号、闪点值等。

上翻一屏：   按此键试验数据上翻一个数据界面。

下翻一屏：   按此键试验数据下翻一个数据界面。

全部删除：   按此键删除全部历史保存试验数据。

删除一条：   按此键删除界面中当前行试验数据。

打印数据：   按此键打印当前界面中试验数据。

退    出：   按此键退出当前界面返回主界面。

按打印键；当打印机电源未开时，界面会提示“请检查通讯电缆"界面；见图5。

⑵ 参数设置界面

按参数设置键进入图6界面。该界面预置试温度、标号、试验杯数、大气压强

滞后温度、打印状态设置等。

增加数值：   按此键增加数据设置。

减小数值：   按此键减小数据设置。

移动光标：   按此键移动光标设置。

光标换行：   按此键光标换行设置。

时钟设置：   按此键进入时钟设置界面。

保存退出：   按此键保存数据返回主界面。

⑶ 时钟设置界面（图7）

增加数值：   按此键增加数据设置。

减小数值：   按此键减小数据设置。

移动光标：   按此键移动光标设置。

时钟设置：   按此键进入时钟设置界面。

保存退出：   按此键保存数据返回主界面。

⑷ 样品测试界面

按该功能键进入提示工作界面，将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，需要开始时按开始键，见（图8界面提示）。升降臂自动落下，气源接通，试验开始计时，试验工作界面见图9。

（五）实验过程说明

1、工作界面介绍

⑴ 该界面显示当前试样温度。

⑵ 时间与温升函数曲线关系。

⑶ 预置试验温度，试验滞后温度，打印机状态。

2、实验说明过程

⑴ 若该油样为变压器油，其闪点温度为150℃，应设置温度为150℃，仪器在低于预置温度20℃——即130℃时开始点火。若不知油样闪点温度时，由低温到高温设置，并设置滞后温度。

⑵ 预置试油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。

⑶ 根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差，输入地区大气压强值，仪器可自动校正大气压强对试验的影响，得到经修正后的闪点或燃点值，参阅GB/T 261-2008标准。

输入当地环境大气压强值，按下列公式计算：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 经修正后的闪点或燃点，℃；

To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点，℃；

P ----- 环境大气压，kPa。

本公式准确修正限在大气压为98.0-104.7kPa范围之内。

⑷ 移动光标按提示选择设定位置，按“数值修改"，键输入当前的参数值。

⑸ 参数设置完成后，按保存退出键返回主界面，按样品测试键进入图8界面。按“开始"键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。界面显示当前温度，进入控制温度状态。进入测试分为两种工作状态 a\步骤A\步骤b两种工作状态。具体实验方法请见GB/T 261-2008标准、进行操作。

⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃，（点燃10分钟之后不再点燃）并调整火焰高度为3～4㎜，（初次实验室调整）仪器进入自动测试状态，打印机工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间，试验过程符合GB/T261-2008标准。

⑹、自动测试过程中，移动光标，选择开盖键，按“确认"键，此时仪器自动开盖点火一次（自动提前20℃点火），可随时检查在开盖前闪火值，可检查所设温度是否适中。

⑺ 当预置温度值偏低并达到上定时按滞后温度每按一次温度延后10度。

⑻ 温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间，大臂自动上升，数据被存储，实验失败数据不被存储，打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃时，方可进行下一杯试验。试验结束界面见图11，打印数据见图12。

（六）几种测试过程说明

1、当温度达到预闪点时第1次开盖被检出计算机自动判别为无效值终止，试验臂自动上升，数据不被锁存，重新试验见图13。

2、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，计算机自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被存储重新试验，见图14。

3、仪器自检功能

当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。

4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。

日前，在天津1000千伏海河变电站，国网天津高压公司第1次应用自主设计的1000千伏断路器液压碟簧机构检修工装车完成T022断路器C相分合闸导向块更换作业，应用机械化设备提高了特高压变电站检修效率。

据了解，1000千伏液压碟簧断路器机构重量超1吨，传统作业方式下需要使用吊车更换，大约6～7小时才能完成作业。由于断路器上方存在母线等设备，起吊的垂直空间狭窄，作业风险高。对此，国网天津高压公司自主设计研制了1000千伏断路器液压碟簧机构检修工装车。在海河变电站作业现场，作业人员应用该装备仅4小时就完成了1000千伏液压碟簧断路器机构更换作业。

1000千伏断路器液压碟簧机构检修工装车采用四轮独立支撑结构，单只车轮承重能力可达1吨，全车最大负载超4吨，远超传统作业车的承载极限。工装车可通过螺栓实现前后左右四向灵活调平，配合应用了三维扫描技术定制的仿形贴合托架，实现机构毫米级精准定位，避免机构因倾斜导致部件磨损、损坏，在降低作业安全风险的同时进一步提高设备检修效率。

“1000千伏断路器液压碟簧机构检修工装车通过机械化、标准化操作，解决了机构单体吊运困难的问题，为特高压变电站内气体绝缘全封闭组合电器局部更换检修提供了新的解决方案。"海河变电站站长贾彬介绍。国网天津高压公司将根据500千伏、220千伏液压碟簧断路器机构特点研发对应大小的检修工装车，服务更多生产现场。

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