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“容量大、距离远、效率高是其显著优势。"国家电网有限公司特高压事业部副主任宋胜利介绍,特高压输电通道容量是普通通道的3倍以上,能高效满足大规模电力输送需求。在输电距离方面,普通输电通道受技术限制,输电距离较短,难以满足跨区域长距离送电需求;而特高压输电通道几乎不受距离限制,比如可实现从新疆到安徽3000多公里的电力输送。此外,特高压输电通道的损耗率较低,比如“宁电入湘"工程的损耗率约4%至5%,远低于普通输电通道的损耗水平,能有效减少电力在传输过程中的浪费。
与这些优势相伴相随的,是其带来的设计建设难度。特高压输电通道往往跨越多省,沿途地形地貌多样,可能要越过高山大岭、沙漠戈壁、河流湖泊,穿过高海拔地区、地震高发区、湿陷性黄土区,还得规避城市规划区、生态保护区、矿区等区域,需在安全性、经济性与国家生态、城市规划要求之间寻找平衡。
国家电网有限公司特高压事业部线路处处长赵江涛告诉记者:“在设计建设过程中,我们需要因地制宜定制方案。比如在地震烈度高的地区,要强化工程抗震设计;在地基承载力差的湿陷性黄土区,需特殊处理才能支撑重型设备;跨越黄河等宽体河流时,我们会在河的两岸建设200多米高的输电铁塔,既要保证铁塔的支撑力以承载重型导线,又要避免这些导线影响河道通航。"
在保障线路顺利翻山越岭的同时,还需细心“呵护"特高压设备。“换流站中的换流变压器、换流阀等核心设备,不仅体积庞大,还对运行环境要求严苛,研制过程中需攻克材料、工艺、稳定性等多重难题。"
概述(JDC-1A电力每日要闻“油介质损耗及电阻率测试仪"可靠耐用的品质)
在电力设备绝缘预防性试验中,要求对电力设备的绝缘油参数进行定期测量。绝缘油介质损耗及电阻率的测量是其中重要的一项,长期以来,大都采用电桥法测量,操作繁琐,测量精度受到很多因素影响,从而导致测量误差大。随着电子技术的飞速发展及电力行业对体积小、重量轻、操作方便、测量迅速、精度高的测量仪器要求,我公司参考国内外相关仪器研制出了在国内较为*JDC系列全自动绝缘油介损及电阻率测试仪。该仪器根据GB5654及相关标准设计制造,采用微机控制,使用方便,测量精度高,测试效率高,地减少人员劳动强度。
结构特点及功能简介(JDC-1A电力每日要闻“油介质损耗及电阻率测试仪"可靠耐用的品质)
本仪器结构为集油杯、加热、控温、调压、自动放油功能为一体。
采用大液晶汉显,汉字打印,汉字菜单,操作简单。
空杯自动校准。
具有过压、过流、限温保护功能。
中频感应加热电极杯、短时均匀加热。
通过置于测量电极杯内的探头直接测量温度。
内含正弦波发生器,数字调压产生标准50Hz大功率测试电源。
主要技术指标(JDC-1A电力每日要闻“油介质损耗及电阻率测试仪"可靠耐用的品质)
测试电压范围:0~2000VAC 50Hz
测试温度范围:室温~125℃
介损测试范围:0.00001~1
测 量 精 度:±(示值×0.5%+0.0001)
相对介电常数:±(示值×0.5%+0.1)
电阻率分辨率:0.01MΩ·m
电阻率测量范围:2.5MΩ·m~20TΩ·m
功 率:500W
电 源 电 压:AC220V±22V
外 形 尺 寸:470×430×380
重量:25kg
使用条件(JDC-1A电力每日要闻“油介质损耗及电阻率测试仪"可靠耐用的品质)
环境温度 : 0℃ ~ +40℃
相对湿度 : ≤75%RH
面板说明(JDC-1A电力每日要闻“油介质损耗及电阻率测试仪"可靠耐用的品质)
一、操作面板
图1所示:
▲键:递增键
▼键:递减键
选择:功能参数选择
确认:功能选中
复位:中断仪器重新选择
二、测试面板
图2所示
电 极 杯:测试电极杯
电流信号:采集电流信号
温度信号:采集温度信号
放油开关:按下自动放油
操作方法
一、测试前准备
1、装配
按GB5654要求,将清洗干净的电极杯安装到测试面板电极杯位置,顺时针旋转外电极固定,做好密封(安装氟橡胶密封垫在外电极底部),将测试线如图2连接好。
2、开机
打开电源开关,液晶显示如图3。进入初始化界面,如图4。约等一分钟左右,进入时间设置界面,如图5。若设置实时时钟按《选择》键移动光标选择,按《▲》和《▼》键设置时间,然后按《确认》完成设置。
3、参数设置
参数设置界面如图6和图7,按《选择》键移动光标至预设定处,按《▲》和《▼》键可对温度、电压参数进行循环设置。移动光标至“√"处,按《▲》和《▼》键
选择“√"或“×"(“√"代表测试该项,“×"代表不对该项进行测试),按《确认》键完成参数设置。温度范围:室温~125℃;电压范围:AC 0V~2000V。
二、测试步骤
1、空杯电容测试
在参数设置界面图6中选择(测试空杯电容),按《确认》键进入图8界面。
1)升温:进入如图8界面后,仪器升温显示温度开始增加,直到预定值后开始升压;如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2)升压:当升温过程转入升压状态后,此时电压值在增加并调整,如图9。
3)电容测试:电压升至设定值,自动转入电容测试状态,如图10,电容测试结果如图11。
注:如果不测试空杯电容,请在参数设置界面(图6)中选择(不测空杯电容),按《确认》键转入电容值默认界面如图12,准备介质损耗测试。
2、介质损耗测量
将电极杯用待测油样清洗干净后按提示向电极杯中注入
待测油样40mL,按《确认》键进入介损测试界面如图13。
1)升温:进入如图13界面后,仪器升温开始,显示温度开始增加,直到预定值后开始升压;如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2)升压:当升温过程转入升压状态后,此时电压值在增加并调整,如图14。
3)介损测量:电压升至设定值,自动转入介损测试状态,如图15所示,1分钟左右自动转入体积电阻率测试界面
如图16。测试完成后自动显示测试结果,按《确认》键可将介损测试结果打印输出。
3、体积电阻率测量
如图6所示,按《选择》键开始测试体积电阻率,测试完成后显示结果,按《确认》键可将体积电阻率测量结果打印输出。
操作注意事项
仪器要可靠接地。
测试过程中内部有高压及高温,禁止在通电和测试时接触电极杯、电缆和插座。
注油时,应小心操作以免将油洒入电极杯槽和操作面板。
放油时,首先将放油管连接好,将放油管出油口置于废油杯内。
若测试时出现死机现象,请按复位键,重新启动仪器。
常见故障及处理方法
开机时,电源开关指示灯不亮,请检查电源板保险芯,是否熔断。
当设备正在升压时,液晶显示“电极杯短路",请检查电极杯是否装配合理。
当设备测出空杯电容值偏离标准值(60pF±5pF)较大时,请检查电源信号电缆保护电极盖上射频头是否松动。
当设备升温时,检测不到温度信号,请检测温度信号电缆是否连接正确。
当设备不升温时(即无中频加热*的响声),请检查升温保险是否熔断。
电极杯清洗方法
取出电极杯内电极。
将电极杯外电极按逆时针方向拧出(注意更换外电极底部的橡胶密封垫)。
用化学纯的石油醚和苯*清洗油杯的所有部件(注意不要损坏射频座)。
用丙酮再次清洗电极杯,然后用中性洗涤剂漂洗干净。
用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟,然后用蒸馏水洗几次。
用蒸馏水将所有部件(注意保护射频座)煮沸1小时。
将部件在温度105~110摄氏度的烘箱中,烘干60~90分钟。
部件洗净后,待温度降至不烫手时将其组装好。注意不要烫着手和损伤电极杯表面,保证射频座芯线与测试电极连接良好!
注:当试验一组同类没有使用过的液体样品时,只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值,可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油样的测定值,则在做上一个试验之前必须清洗电极杯。
在衡阳市衡南县泉湖镇的田野间,一座占地30.51公顷的“能源巨无霸"正悄然改变着湖南的电力格局。
“宁电入湘"工程的起点和终点,分别有一个至关重要的设施——换流站,在电力跨区域传输中承担着转换枢纽的重要作用。我们日常生活中使用的大多是交流电,但交流电的传输距离是受限的,因此这1616公里的距离需要依靠直流电来“跑"。
宋胜利用“机场"来比喻换流站。“宁夏的换流站就像‘出发机场’,把当地分散的‘散客电力’,即交流电集中起来,转换成直流电,然后通过特高压线路的‘电力航班’飞到湖南。在湖南的‘到达机场’,再把直流电转换回交流电,就像乘客下飞机后分散离开,这些‘散客电力’再通过交流电网输送到各个用户端,前往城市各个角落。"
据了解,“宁电入湘"工程所有设备都实现了国产化制造。其中,顶端换流变压器是特高压设备中的“高精尖"产品。在衡阳换流站,就有14台由国内企业特变电工自主研制生产的顶端换流变压器,这也是我国第1批实现独立设计、独立采购、独立制造的顶端换流变压器。
在研制过程中,研究团队从制造精度、安装标准及环境适应性等20多个方面对产品进行了技术提升。他们将线圈焊点从传统的450多个减至42个,焊点操作可靠性提升10倍,使得最终设备结构更紧实,抗短路能力大幅增强;通过铜磁复合屏蔽、油路优化等技术实现低损耗设计,极大地延长了设备使用寿命。
“宁电入湘"工程于23年5月获得核准,同年6月正式启动建设。要在短时间内保质保量完成建设任务,离不开智能化技术的深度赋能。
在过去的特高压工程中,线路架设经常靠的是“人拉肩扛",尤其在山地、河谷等复杂地形,施工效率低且安全风险高。而此次工程大规模应用机械化与智能化装备,全部改变了传统施工模式:直升机穿梭于高山、河流之间,承担起导线牵引、塔材运输等重任,大幅提升施工效率;索道运输系统则将物资精准送达山巅塔位,减少对地表植被的破坏。
除了智能化建设,正式投产后,换流站的核心设备运行也能实现自动化控制。工作人员只需下达启停、功率调节指令,系统便能根据电网需求自动调整运行状态,24小时不间断保障电力稳定输送。智能监测系统实时追踪线路运行状态,无论是导线舞动、设备温度异常,还是外部环境变化,都能第一时间预警,为工程安全稳定运行装上“智慧大脑"。
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